Para Clark, a resposta era digitalizar e modernizar as operações, incluindo as comunicações. Com os líderes de negócios e a CIO e Chief Digital Officer, Melanie Kalmar, Clark apoiou uma iniciativa de Manufatura Digital que reuniu parceiros de tecnologia dentro e fora da Dow. A iniciativa iria digitalizar todos os documentos do processo, configurar comunicações remotas por meio do Microsoft Teams, fornecer dispositivos robustos para os operadores usarem em campo e implementar aplicativos de realidade aumentada para ajudar os operadores da sala de controle a trabalhar com vários documentos relacionados a diferentes operações ocorrendo simultaneamente. Grande parte do programa dependeria de uma rede celular privada e de um sistema de gerenciamento de dispositivos sem fio capaz de garantir o acesso.

 “Nossa transformação digital tem como objetivo resolver problemas reais enfrentados por nossas equipes de manutenção e operações”, diz Clark. 

Jason Jackson, CTO da Kyndryl para o setor industrial, liderou uma equipe de especialistas da Kyndryl e da Nokia que ergueu 4 polos ao redor da fábrica, cada um com um núcleo de rádio inteligente operando no Serviço de Rádio Banda Larga do Cidadão (CBRS). Jason e a equipe usaram o sistema de controle de dispositivos sem fio da Nokia para registrar dispositivos e gerenciar endpoints sem fio como uma rede. 

Depois que a equipe estabeleceu conectividade estável nos dispositivos de teste, a Kyndryl e a Dow implementaram uma solução de gerenciamento de identidade e acesso. A Kyndryl implementou perfis de segurança e funções de rede em contêineres de maneira rápida e consistente usando firewalls da Palo Alto Networks e a Digital Automation Cloud da Nokia. Essas tecnologias permitiram que a Dow acelerasse a entrega de soluções sem fio e implementasse atualizações nos dispositivos dentro de cada perfil, sempre que necessário.

Com a nova solução de rede instalada, a Dow contratou a Microsoft para ativar a comunicação entre os operadores de piso e as salas de controle, tornando as operações mais simples, seguras e produtivas. Usando o Microsoft Teams, os operadores permanecem em contato constante, sincronizando remotamente o trabalho nos procedimentos e marcando digitalmente as etapas à medida que elas são concluídas, minimizando o risco de erros. Os operadores também podem enviar vídeo ao vivo ou gravado dos componentes para a sala de controle ou chamar a equipe de engenharia remotamente para que possam observar e fazer as alterações nos relatórios de segurança do trabalho em segundos, em vez das horas que costumavam levar antes.

Para facilitar uma comunicação mais segura em campo, a equipe da Kyndryl personalizou o Teams com a funcionalidade "pressione para falar", eliminando a necessidade de os operadores desbloquearem o dispositivo ou navegarem até o aplicativo. Eles também podem abrir uma reunião com a sala de controle pressionando um botão.

A Dow também contratou a Microsoft para criar um aplicativo de realidade aumentada que ajudará os operadores de controle a trabalhar com documentos de processo de maneira mais eficiente por meio de um dispositivo. Quando totalmente disponível, essa ferramenta permitirá que os operadores da sala de controle acompanhem simultaneamente os procedimentos com múltiplos documentos de processo.

Nos primeiros quatro meses após o lançamento da Manufatura Digital, a planta de Freeport concluiu mais de 28.000 procedimentos digitais, reduzindo o tempo que os trabalhadores levam para concluir as operações e atividades de manutenção e aumentando a segurança dos funcionários.

• Os documentos de processo digitalizados reduzem drasticamente o uso de papel e permitem a comunicação em tempo real entre os operadores e os engenheiros da sala de controle, disponibilizando as informações facilmente para auxiliar na resolução de problemas ou até mesmo na identificação de possíveis problemas antes que se tornem um.
• Os dispositivos digitais robustos permitem que os operadores do painel de controle vejam atualizações ao vivo enquanto um procedimento de manutenção está em andamento no campo, reduzindo o tempo de comunicação porque os operadores e os engenheiros estão vendo a mesma coisa ao mesmo tempo. Os aplicativos de realidade aumentada ajudam os engenheiros a trabalhar com documentos de processo com mais fluência por meio de um dispositivo.
• Os recursos avançados de documentação permitem que os funcionários em campo se comuniquem com o laboratório sobre amostras usando fotos e vídeos.
• Os procedimentos integrados aperfeiçoam o processo e impulsionam a eficiência combinando múltiplos procedimentos em um.
• Os procedimentos inteligentes usam a lógica para orientar a próxima etapa, como QR Codes para equipes de inspeção que confirmam a inspeção no ponto do extintor de incêndio.
• As etapas necessárias no processo digitalizado reduzem o espaço para erros, exigindo que o operador siga todas as etapas do procedimento.
• O rastreamento fornece notificações sobre etapas ausentes e permite aprendizados de procedimentos anteriores.

Com a Manufatura Digital funcionando com sucesso em Freeport, a Dow está trabalhando com a Kyndryl para implementar o programa em outras plantas ao redor do mundo. Em cada caso, a equipe da Freeport atuará como consultora dos líderes locais de TI e operações. À medida que mais locais aderirem ao programa, a Manufatura Digital entrará em uma fase de entrega avançada, com metas em evolução para atender melhor os fluxos de trabalho digitais nas plantas da Dow.